د سرپل فولادو پایپ، د یو مهم صنعتي پایپ موادو په توګه، په پراخه توګه د تیلو، ګازو او کیمیاوي صنعتونو کې کارول کیږي. د دې کیفیت مستقیم د پروژې خوندیتوب پورې اړه لري. له همدې امله، د سرپل فولادو پایپ کیفیت ډاډمن کولو لپاره د تفتیش سخته پروسه خورا مهمه ده.
د ظاهري معاینه لومړی ګام دی، په ابتدايي توګه د فولادو پایپ سطحه د نیمګړتیاوو لکه درزونو، فولډونو، انډیټیشنونو او پوټکي لپاره معاینه کوي. پلټونکي د بصري معاینې یا د ټیټ{1}} بریښنا میګنیفاینګ شیشې څخه کار اخلي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د فولادو پایپ داخلي او بهرنۍ سطحې نرمې او مساوي دي او ویلډونه یوشان او له غیر معمولي کیدو څخه پاک دي. د فولادو پایپ قطر، دیوال ضخامت او طول هم اندازه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ابعاد معیاري اړتیاوې پوره کوي.
ابعادي تفتیش د دیوال ضخامت ، بهرنی قطر او د فولادو پایپ اوږدوالی په دقیق ډول اندازه کولو لپاره وسیلې لکه ویرنیر کیلیپرز او الټراسونک ضخامت ګیجونه کاروي. د دیوال ضخامت انحراف باید د منلو وړ حد کې وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پایپ فشار{1}} برداشت کولو ظرفیت. سربیره پردې ، پیرامیټونه لکه د ویلډ تقویه کول او د سرپل سټیل پایپ غلط تنظیم کول په کلکه معاینه کیږي ترڅو د ویلډینګ نیمګړتیاو مخه ونیسي ترڅو په ټول ځواک اغیزه وکړي.
غیر{0}} تخریبي ازموینه یو اساسي ګام دی، په عمده توګه د الټراسونیک ټیسټ (UT) او رادیوګرافیک ټیسټ (RT) په شمول. د الټراسونک ازموینه د فولادو پایپونو کې د داخلي نیمګړتیاو موندلو لپاره کارول کیږي ، لکه شاملول ، سوري ، او د ویلډ نیمګړتیا. دا خورا اغیزمن او غیر- ویجاړونکی دی. د رادیوګرافیک ازموینه د X- شعاع یا ګاما- شعاع څخه کار اخلي ترڅو د ویلډز داخلي جوړښت په لید کې وګوري او د غوښتنې غوښتنلیکونو لپاره مناسب وي. د مهمو پروژو لپاره، د مقناطیسي ذرې ازموینې (MT) یا د ننوتلو ازموینې (PT) کیدای شي د مایکروسکوپیک سطحې درزونو موندلو لپاره هم وکارول شي.
میخانیکي ازموینې کې د تناسلي ازموینې ، د اغیزو ازموینه ، او د سختۍ ازموینه شامله ده. د تناسلي ازموینه د فولادو پایپونو تناسلي ځواک او اوږدوالی اندازه کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی د لوړ فشار لاندې د فریکچر په وړاندې مقاومت لري. د اغیزې ازموینه په ټیټ حرارت کې د موادو سختۍ اندازه کوي ترڅو د ټوټې ټوټې کیدو مخه ونیسي. د سختۍ ازموینه د فولادو پایپ مادي ځواک ارزوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دا د ډیزاین معیارونه پوره کوي.
د فشار ازموینه وروستی ګام دی، د پایپ لیک{0}} تنګوالی او د فشار مقاومت د اوبو یا هوا د فشار ازموینې له لارې تاییدوي. د ازموینې فشار معمولا د اصلي عملیاتي فشار څخه لوړ دی ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې پایپ کولی شي په خورا سختو شرایطو کې په خوندي ډول کار وکړي.
د دې څو ګامونو ازموینې پروسې له لارې، د سپیرل فولادو پایپونو کیفیت په بشپړه توګه تضمین شوی، د صنعتي غوښتنلیکونو لپاره د اعتبار وړ مالتړ چمتو کوي.
