د زنگ ضد فولادو پایپ په پراخه کچه د پټرولیم، کیمیاوي او طبیعي ګازو په صنعتونو کې کارول کیږي. د دې اصلي اصل د زنګونو مخه نیسي او د ځانګړو پروسو له لارې د دې خدمت ژوند اوږدوي. د غوښتنلیک میتود اساسا درې کلیدي مرحلې شاملې دي: د سطحې درملنه ، د کوټینګ غوښتنلیک ، او تفتیش.
1. د سطحې درملنه
د زنګ، تیلو او اکساید طبقو د لیرې کولو لپاره سطحه په بشپړه توګه پاکول دي. په عامو میتودونو کې د شګو بلاسټینګ (Sa2.5 یا لوړ) یا کیمیاوي اچار کول شامل دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کوټینګ چپکولو ته وده ورکولو لپاره د سطحې یو ځانګړی خړوالی یقیني کړي. د زنګون ضد درملنه باید د درملنې په 4 ساعتونو کې پلي شي ترڅو د ثانوي اکسیډیشن مخه ونیول شي.

2. د پوښ کولو غوښتنلیک
د پوښ کولو مختلف میتودونه د زنګون ضد فولادو پایپ- لپاره شتون لري، پشمول د epoxy ډبرو سکرو ټار، 3PE (درې-پرت پولیتیلین)، او FBE (فیوژن بانډډ epoxy پاؤډر).
د Epoxy ډبرو سکرو ټار: د برش یا سپری په واسطه تطبیق شوی، دا دوه کوټونه لري: پریمر او ټاپ کوټ، د 0.6mm څخه ډیر یا مساوي ټول ضخامت سره. د 24 ساعتونو لپاره په مرطوب چاپیریال کې کیورنګ ته اړتیا ده. 3PE Anticorrosion: د بادی پروسې په کارولو سره، فیوژن-بانډ شوی ایپوکسي پوډر لومړی (بیس لیت) پلي کیږي، وروسته چپکونکي او پولیټین (بیرونی پرت) سره، د ټول ضخامت سره د 2.5mm څخه ډیر یا مساوي. د ښخ شوي پایپ لاینونو لپاره مناسب.
د FBE انټي کورروشن: د ایپوکسی پاؤډر په مستقیم ډول په بریښنایی ډول سپری شوی ، په لوړه تودوخه کې خړوبیږي ترڅو یو کثافت پوښ جوړ کړي. ضخامت عموماً 400-1000μm دی، د لوړ حرارت مقاومت سره.
3. د کیفیت تفتیش
د بشپړیدو وروسته، سختو تفتیشونو ته اړتیا ده، پشمول د بصری معاینې (د بلبلونو او درزونو لپاره)، د ضخامت اندازه کول (د ډیزاین معیارونو سره د مطابقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره)، د چنګک کشف (د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې لیک شتون نلري)، او د چپکولو ازموینه. بې کیفیته سیمې باید په سمدستي توګه ترمیم شي ترڅو د مؤثره زنګون ضد ډاډ ترلاسه شي.
احتیاطي تدابیر: د عملیاتو پرمهال محافظتي تجهیزات واغوندئ ترڅو د رنګ او پوټکي تر مینځ تماس څخه مخنیوی وشي. د چاپیریال تودوخه باید د 5 درجو څخه تر 40 درجو پورې وي، او رطوبت د 85٪ څخه کم وي. مناسب عملیات کولی شي د پام وړ د فولادو پایپونو د مقاومت مقاومت ته وده ورکړي، د پروژې خوندیتوب او اوږد عمر تضمین کړي.
